这东西具体的算不准的，就是用软件也会有误差。不过能多不能少，我的方法就是直接算线割费用再增加一套模具的成本价格，如果其他公司抢单我就降低500-1000，多少我也能赚一套模具的钱如果这个都保证不了我们是不会接单的！PS（一般复合比其他折弯模具多出三分之一价格）
首先从要求上着手,看要求是性能是什么样的,再来选材,材料都是明码标价的,能够算出来,就是材料费.再加上加工费用(这部分包括机加费用和热处理费用),如果考虑运输费就也加里面,最后在此基础上附加你的利润值比如4%.这个就是你要的报价了
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
一。材料费的计算： 总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算： ① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3) 铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格： 材料名称 含税（17％）价格（元/Kg） 单光铁 ￥6.2 不锈钢 ￥18 铝 ￥20 紫铜 ￥76 铅黄铜 ￥51 猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格： 上网可以查到当天价格
二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下： 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
三、机加工费： 加工机床种类 每小时收费（RMB） 传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100
一. 冲压件报价主要涉及到以下几个方面： 材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。 二. 报价的流程 报价的流程如下： 分项报价： ①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料 的费用。 ②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点： ⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。 ⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。 ⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
冲压产品产生波浪 ，可以在液压机上，用上下两个平面模具压住 带波浪产品，然后给予一定的压力 ，压力大小 可以在实践中摸索 ，这样破浪纹就调整平了 。
冲压模具 报价按模具重量报，一般3万---7万附近。
冲压产品断层可以通过多方面解决。1. 冲压工艺过程中容易出现产品断层的原因有：材料变形能力或强度指标不达标、产品设计过于复杂、模具设计和制造不精确、操作不当等。2. 解决冲压产品断层可以从材料、设计、工艺、检测等多方面入手，如选择合适的材料，改进产品设计，改善工艺流程，加强质量检测等。冲压产品断层对生产效率和质量都有很大影响，需要在产品设计、工艺流程、制造和检测等环节进行全面的优化和改进，从而减少或避免产品断层的出现，提高生产效率和产品质量，满足消费者的需求。
冲压模具的报价通常基于以下几个因素进行计算：材料成本、加工工艺、设计复杂度、模具寿命和数量。
首先，材料成本包括模具材料的价格和消耗量。
其次，加工工艺涉及到模具的制造过程，包括切削、磨削、电火花等。
设计复杂度考虑到模具的形状、尺寸和结构，越复杂的设计通常需要更多的工时和技术。
模具寿命是指模具能够使用的次数，寿命越长，成本越高。最后，数量也是影响报价的因素，通常大批量生产可以降低单价。综合考虑这些因素，制造商会根据经验和市场需求来确定冲压模具的报价。
冲压产品的废料重量可以通过以下步骤计算：
首先，确定所需的原材料重量，然后计算出该原材料的密度。
接着，确定每个冲压产品所需的原材料量和废料量。废料量可以通过计算原材料总量减去产品总量得出。
最后，将废料量乘以原材料密度即可得出废料的重量。需要注意的是，对于复杂形状的冲压产品，由于废料的形状和大小会有所不同，因此计算废料重量时需要进行适当的估算。
冲压产品单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6
② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
冲压件留边料尺寸:
冲压件厚度（T) 单边留料
T≤0.5mm 1.2mm
0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm
T＞1.5mm 2.0mm
常用材料密度:
材料名称 密度g/cm3(t/m3)
铁 7.8
钢 7.85
铝 2.7
紫铜 8.9
铅黄铜 8.5
猛铜 8.5
常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
单光铁 ￥6.2
不锈钢 ￥18